Kaynaklı İmalat

Hizmet Hakkında

Kaynaklı imalat, endüstriyel metal üretiminin en önemli süreçlerinden biridir. MIG/MAG, TIG ve elektrot (SMAW) kaynak yöntemleriyle çelik, paslanmaz ve alüminyum malzemelerden dayanıklı ve sağlam yapılar oluşturulur. Küçük bağlantı parçalarından ağır makine şasilerine kadar geniş bir yelpazede üretim yapılabilir. Kaynaklı imalat, hem dayanıklılığı hem de esnekliği sayesinde inşaat, makine, ulaşım ve özel üretim alanlarında vazgeçilmezdir.

Profesyonel kaynaklı imalat, doğru birleşim hazırlığı ve kontrollü üretim ortamı gerektirir. Kaynak ağzı açma, parçaların fikstürle sabitlenmesi ve deformasyon kontrolü sayesinde her dikişte kararlı nüfuziyet elde edilir. Ayrıca ön ısıtma, paso arası sıcaklık kontrolü ve kaynak sonrası ısıl işlemler kaliteyi artırır ve mühendislik standartlarına tam uyum sağlar.

Kaynaklı imalat sadece çerçeve ve şasi üretimiyle sınırlı değildir. Makine kaideleri, muhafazalar, basınca dayanıklı yapılar ve mimari elemanlar da bu yöntemle üretilir. Müşteriye özel tasarımlar doğrultusunda küçük partiler veya büyük ölçekli seri üretimler gerçekleştirilebilir. Görsel kontrollerin yanında tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri de uygulanarak her dikişin kalitesi garanti altına alınır.

Kaynak sonrası boyama, galvaniz veya kaplama gibi yüzey işlemleriyle ürünler montaja hazır hale getirilir. Toleransların kritik olduğu durumlarda talaşlı imalatla son rötuşlar yapılır. Böylece hem mukavemeti yüksek hem de estetik görünüme sahip ürünler elde edilir. Kaynaklı imalat, kalite güvencesi, dayanıklılık ve mühendislik bilgi birikimiyle modern metal işleme sektörünün temel yapı taşlarından biridir.